提高冷庫制冷裝置效率的基本措施，對冷庫企業減少能源消耗，降低生產成本。冷凝器運行一定時間后，冷凝器的表面會形成水垢，水垢無形中使冷凝器管壁增加了一層厚度，由于冷凝器鋼壁的導熱系數較大，而水垢的導熱系數很小，只有前者的百分之2.4～2.8。這樣就導致冷凝器管壁的傳熱熱阻增加，使冷凝器的冷凝效果惡化。結垢嚴重時還可使冷凝器管道堵塞。

冷凝器水側表面1.5mm的水垢，會造成冷凝溫度升高約2.8℃，而使制冷裝置功耗增加百分之9～10，從而增加了企業的運行成本。結垢還會腐蝕設備，縮短設備的使用壽命。所以一般殼管式冷凝器使用1～2年以后，要除垢，保證制冷裝置能安全、經濟地運行。

冷凝器的除垢方法通常有手工清洗、機械清洗、電子除垢和化學清洗四種。為了減少冷凝器內壁結垢的可能性，除了定期進行除垢處理外，對制冷裝置的備用水(包括補給用水)作必要的水質處理。常見的水質處理方法有靜電、磁化、離子交換、高頻電子和化學等5種方法。用戶可根據冷庫生產企業的設備情況和技術力量選擇合適的水質處理方法。

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